健达干燥研制的高效节能大型葡萄糖气流干燥机调试成功，倍受客户称赞，高效节能葡萄糖气流干燥机热空气进入干燥器后快速冲击物料并在瞬间与物料充分混合使物料流态化与空气的接触面积Zui大化从而迅速蒸发水份，气固两相经过除尘分离后得到产品。脉冲气流干燥是在直管气流干燥器的基础上增加了较粗的缓冲管目的是增加气固两相的相对运动过程从而提高干燥速率。适用于粘性不大或无粘性的滤饼装物料的干燥，一般干燥之前需经过机械脱水。 气流干燥机的干燥时间较短一般为1-4秒，产品在温度还未升高之前已经离开了干燥器，所以适合热敏性物料干燥。

薯类淀粉之气流干燥机特点

　　一是设备紧凑，占用空间小，生产能力大，满足了小设备、大生产量客户的要求，从专用脱水机的滤饼到成品一次干燥，减少了操作程序。

　　二是干燥强度大，设备投资省：气流干燥设备的处理量是Zui大的，蒸发水份能力从50kg/h-1500kg/h，而设备容积小，投资省，是其他干燥设备所无法比拟的。

　　三是单位产品能耗低,该干燥器可在较高温度下干燥含水量高的物料,较其他许多干燥设备能耗低，大大节约能源。

　　四是自动化程度高、产品质量好：气流干燥物料全在管道中进行，干燥时间极短（只有0.5-2秒）因此可以实现自动化，产品不与外界接触，污染小，质量好。

　　五是产品收率高,质量好。而且粒度均匀,含水量小。

常州健达干燥设备为湖北祥云（集团）化工股份有限公司设计的氢氧化镁干燥机处理能力为2630kg/h，干燥温度为200℃，可将初水分10%的湿物料烘干至2%以下。整套干燥设备采用蒸汽加热方式，产品收集为旋风分离器+布袋除尘器的方式，进料采用螺旋进料器，为了满足实际工作过程的可操作性，干燥机的进料量是可调节的，设备的电机采用电磁调速。整个干燥系统的尾气处理主要由排风管道、旋风分离器、布袋除尘器及引风机组成，通过旋风分离器及布袋除尘器对尾气中的粉尘进行处理。在材质方面，设备与物料接触部分全部采用SUS304不锈钢制作，有效防止了氢氧化镁对于设备的腐蚀性。