健达干燥研制的高效节能大型葡萄糖气流干燥机调试成功，倍受客户称赞，高效节能葡萄糖气流干燥机热空气进入干燥器后快速冲击物料并在瞬间与物料充分混合使物料流态化与空气的接触面积Zui大化从而迅速蒸发水份，气固两相经过除尘分离后得到产品。脉冲气流干燥是在直管气流干燥器的基础上增加了较粗的缓冲管目的是增加气固两相的相对运动过程从而提高干燥速率。适用于粘性不大或无粘性的滤饼装物料的干燥，一般干燥之前需经过机械脱水。 气流干燥机的干燥时间较短一般为1-4秒，产品在温度还未升高之前已经离开了干燥器，所以适合热敏性物料干燥。

许多在世界上Zui大的气流干燥机- 一些在单个系统中的水分蒸发量每小时超过20吨。进气口温度范围从200 - 1400°F（100℃ - 650℃），而气流可以超过12万立方英尺（200000立方米）。

　　气流干燥机已用于干燥产品在许多行业中，包括食品，化工，矿物和聚合物。一个广泛的范围内的进料，包括粉剂，蛋糕，颗粒，薄片，糊剂，凝胶，淤浆可以被处理。对于泥浆，糊剂，或粘性物料，返混的湿饲料干燥产品的部分，以产生一个合适的空调材料是必需的。

　    这种技术也可以用于冷却应用。

　　GEA Barr-Rosin研究与发展中心配备了中试规模的气流干燥机进行试验

常州健达干燥设备为湖北祥云（集团）化工股份有限公司设计的氢氧化镁干燥机处理能力为2630kg/h，干燥温度为200℃，可将初水分10%的湿物料烘干至2%以下。整套干燥设备采用蒸汽加热方式，产品收集为旋风分离器+布袋除尘器的方式，进料采用螺旋进料器，为了满足实际工作过程的可操作性，干燥机的进料量是可调节的，设备的电机采用电磁调速。整个干燥系统的尾气处理主要由排风管道、旋风分离器、布袋除尘器及引风机组成，通过旋风分离器及布袋除尘器对尾气中的粉尘进行处理。在材质方面，设备与物料接触部分全部采用SUS304不锈钢制作，有效防止了氢氧化镁对于设备的腐蚀性。