脉冲式气流干燥器国产食品冻干设备经十几年的发展有些已比较完善，基本达到进口设备水平，抚顺产的DT系列冻干机在节能方面就是一个较成功的实例。随着技术进步，从国外情况看，食品冻干机正向大型化、连续化和自动化方向发展。　按用途不同可将冻干设备分为药品设备和食品设备两种。前者规模较小，无菌控制严格，工艺参数控制，自动化程度较高，造价也高。后者则处理量较大，效率较高，比较重视节能技术的应用。

气流干燥主要优缺点是气流干燥在我国是一种应用Zui广发Zui久远的干燥器，随着不同新型气流干燥器的开发成功，气流干燥我干燥领域方兴未艾。由于干燥时间短适合容易受高温变质物料的干燥；不适合粘性大的物料干燥，管道较厂一般超过20米，安装的限制制约了其发展。气流干燥器的主要缺点在于干燥管太高，为降低其高度，近年来出现了几种新型的气流干燥器：①多级气流干燥器。将几个较短的干燥管串联使用，每个干燥管都单独设置旋风分离器和风机，从而增加了入口段的总长度。②脉冲式气流干燥器。采用直径交替缩小和扩大的干燥管（脉冲管），由于管内气速交替变化，从而增大了气流与颗粒的相对速度。③旋风式气流干燥器。使携带物料颗粒的气流，从切线方向进入旋风干燥室，以增大气体与颗粒之间的相对速度，也降低了气流干燥器的高度。

直管气流干燥湿料由加料器加入直立管，空气经鼓风机鼓入翅片加热器， 加热到一定温度后吹入直立管，在管内的速度决定于湿颗粒的大小和密度，一般大于颗粒的沉降速度（约为10~20米/秒）。已干燥的颗粒被强烈气流带出，送到两个并联的旋风分离器分离出来，经螺旋输送器送出，尾气则经袋式过滤器放空。由于停留时间短，对某些产品往往须采用二级或多级串联流程。