薯类淀粉之气流干燥机工作原理湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。干燥强度大，设备投资省：气流干燥设备的处理量是Zui大的，蒸发水份能力从50kg/h-1500kg/h，而设备容积 小，投资省，是其他干燥设备所无法比拟的。

现有梗丝干燥设备存在的缺陷和不足．研究开发了低速节能型梗丝气流干燥机。该设备采用文氏管和干燥器分开设置以提高热变换效率、干燥系统通过悬浮干燥技术提高了热风与梗丝的传热传质系数，并与传统的隧道式梗丝干燥机进行了应用比较。结果表明：①整丝率提高5个百分点，碎丝宰降低百分比为：39.6％；②干燥出口梗丝含水率极差由2％降低到0.61％，卷烟样品的感官质量平均提高了0.5分；③加工单位质量梗丝能耗平均降低了34.63％。

气流干燥装置是连续常压干燥器的一种。颗粒状或粉末状湿物料通过 带式供料器从干燥器底部进入，同时高温干燥介质也从干燥器底部进入，并达到一定的流速将湿物料分散和悬浮于气流中，在物料和热介质气流一并沿干燥管向上流动的同时,发生高效的传质传热，达到快速干燥的目的。  适当的安装风机在系统中的位置，气流干燥器可以在正压下操作，对于有毒或粉尘污染可能较大的情况，采用真空操作，产品不宜泄露,有利于保持生产环境；同时也有利于降低水分汽化温度，保护热敏性物料。但此时风机处于抽气

工作状态,所抽的气体温度较高，并可能含有 一些颗粒和粉尘，因此对风机要求较高，同时耗能增加。